TPU包膠成型工藝簡介

　　TPU包膠成型工藝簡介：

　　TPU包膠實際是一種TPU包硬膠(或軟膠)二次成型工藝，一般包括主體(硬膠如PC PC/ABS ABS PA PA66 PS 五金金屬件等)，在模具制造生產時，主體模具一般以硬膠產品為主，先做出主體硬膠產品，再用TPU材料進行二射包膠成型冷卻出產品。

　　一，TPU包膠成型方式：

　　1， 雙色注塑--雙色機器一次成型。

　　2， 套別注塑--機器需要二次包膠成型。

　　二，TPU包膠類型：

　　1，真包膠---

　　軟膠與硬膠(或軟膠)在軟化熔融時的相容性(相容性主要取決于材料的溶解度指數SP，溶解度指數越接近，則兩種材料相容性越好)在兩種材料接觸面形成一層粘結層，大大提升TPU軟膠與硬膠(或軟膠)包膠粘合性。

　　2， 假包膠---

　　一般不涉及到材料的相容性，主要通過機械力，模具設計及模面處理，添加鑲件扣件來保證TPU與其它材料的包膠粘合性。

　　三，TPU包膠常見產品問題點：

　　1， 包膠不牢

　　2， 產品灌點及表面發亮

　　3， 毛邊

　　4， 變形

　　5， 缺膠不飽模

　　四，影響TPU包膠成型加工的因素：

　　1， 模具設計---首先要考慮到TPU材料收縮率問題，避空位置及封膠位置尺寸問題，模面盡量采用磨砂面，便于脫模。

　　2， TPU材料盡量選用耐溫性材料(綜合考量)，根據產品結構設計，選用適當硬度，粘性，結晶性TPU材料匹配。

　　3， TPU模塑溫度一般建議30-50℃。

　　4， 成型工藝一般采用中高壓慢射速控制。

　　5， 針對包膠很厚產品，建議采用后工藝退火處理，消除內應力及提高力學性能。

　　6， TPU包膠對模面油漬，脫模劑等助劑敏感，建議生產時檢查模面及時清理。