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TPU包膠成型工藝簡介:
TPU包膠實際是一種TPU包硬膠(或軟膠)二次成型工藝,一般包括主體(硬膠如PC PC/ABS ABS PA PA66 PS 五金金屬件等),在模具制造生產時,主體模具一般以硬膠產品為主,先做出主體硬膠產品,再用TPU材料進行二射包膠成型冷卻出產品。
一,TPU包膠成型方式:
1, 雙色注塑--雙色機器一次成型。
2, 套別注塑--機器需要二次包膠成型。
二,TPU包膠類型:
1,真包膠---
軟膠與硬膠(或軟膠)在軟化熔融時的相容性(相容性主要取決于材料的溶解度指數SP,溶解度指數越接近,則兩種材料相容性越好)在兩種材料接觸面形成一層粘結層,大大提升TPU軟膠與硬膠(或軟膠)包膠粘合性。
2, 假包膠---
一般不涉及到材料的相容性,主要通過機械力,模具設計及模面處理,添加鑲件扣件來保證TPU與其它材料的包膠粘合性。
三,TPU包膠常見產品問題點:
1, 包膠不牢
2, 產品灌點及表面發亮
3, 毛邊
4, 變形
5, 缺膠不飽模
四,影響TPU包膠成型加工的因素:
1, 模具設計---首先要考慮到TPU材料收縮率問題,避空位置及封膠位置尺寸問題,模面盡量采用磨砂面,便于脫模。
2, TPU材料盡量選用耐溫性材料(綜合考量),根據產品結構設計,選用適當硬度,粘性,結晶性TPU材料匹配。
3, TPU模塑溫度一般建議30-50℃。
4, 成型工藝一般采用中高壓慢射速控制。
5, 針對包膠很厚產品,建議采用后工藝退火處理,消除內應力及提高力學性能。
6, TPU包膠對模面油漬,脫模劑等助劑敏感,建議生產時檢查模面及時清理。